FLOVEYOR
Floveyor – Aeromechanischer Schüttgutförderer & moderne Alternative zum Rohrkettenförderer
Der aeromechanische Schüttgutförderer ist die Evolution und Allzweckwaffe in der Schüttgut Fördertechnik. Die leistungsfähigere und modernere Alternative zum klassischen Rohrkettenförderer fördert alle üblichen frei fließenden Schüttgüter (von feinen Pulvern bis Granulaten) in hohen Durchsätzen und nahezu verschleißfrei. Mit der schlanken Bauform fördert er Ihre Produkte aus oder in Silos, BigBags, Mischer, Verpackungsmaschinen und viele mehr. Ob in der Lebensmittelindustrie, Chemie, Pharmazie oder Landwirtschaft – der Floveyor ist die Lösung für sichere und leistungsstarke Förderprozesse.
Durch ihre einzigartigen Eigenschaften ist die aeromechanische Schüttgutförderung im Bereich pulverförmiger Schüttgüter auch als Ersatz für Becherwerke bestens geeignet.
Was ist der Floveyor Schüttgutförderer?
Das Aeromechanische Prinzip
Der Floveyor ist ein aeromechanischer Schüttgutförderer, der auf einem aeromechanischen Prinzip basiert: Scheiben, die an einem Seil befestigt sind, bewegen sich mit hoher Geschwindigkeit von 4m/s durch ein geschlossenes Rohr und erzeugen einen Luftstrom, der das Material sanft transportiert.
Beim Betrieb ohne Material zirkuliert nur die vorhandene Förderluft in den Rohren. Bei Produktaufgabe verdrängt das Produktvolumen das Luftvolumen. Beim Abwurf wird die gleiche Luftmenge über den Trichter wieder eingesaugt.
Im Gegensatz zum Rohrkettenförderer verursacht diese Technik kaum Abrieb und hält die Produktqualität konstant – ideal für empfindliche Schüttgüter.
Vorteile gegenüber klassischen Rohrkettenförderern
Höhere Leistung bei der Schüttgutförderung
Förderleistungen von bis zu 100 t/h machen den Floveyor zu einer exzellenten Alternative zum herkömmlichen Rohrkettenförderer.
Hygienische Schüttgut Fördertechnik
Das geschlossene System verhindert Staubaustritte und schützt das Fördergut vor Verunreinigungen – ein Muss für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
Minimale Wartung
Weniger bewegliche Teile bedeuten weniger Ausfälle und niedrigere Betriebskosten.
Förderleistung
Funktionsgalerie
Technische Daten & Einsatzbereiche für Floveyor als Pulverförderer und Granulat Förderanlagen
Technische Daten
- Förderlängen: bis 30 m, horizontal & vertikal
- Energieeffizienter Betrieb
- Hochwertige Materialien wie Edelstahl oder beschichteter Stahl
- Als Festinstallation oder mobil einsetzbar
- Trocken- und Nassreinigung möglich
- Keine externe Dosierung bei Produktzufuhr notwendig
- ATEX Zone II 2D Ex IIIB T200°C Db
Einsatzbereiche
- Als Pulverförderer eignet sich der Floveyor für Lebensmittel wie Mehl, Zucker, Kakao, Kaffee und feine chemische Pulver.
- Granulat Förderanlagen transportieren Kunststoffgranulate, Pellets und ähnliche Schüttgüter – schnell, sicher und ohne Qualitätsverlust.
Floveyor Pulverförderer – schonende Förderung sensibler Materialien
Feines Pulver oder leicht brechbares Granulat wird sanft und ohne Entmischung transportiert. Die geschlossene Schüttgutförderung schützt Mitarbeitende, reduziert Staub und hält Produktionsbereiche sauber.
Granulat Förderanlagen – innovative Lösungen für den sicheren Transport von Pellets und Schüttgütern
Als Granulat Förderanlagen transportiert der Floveyor Kunststoffgranulate, Pellets und ähnliche Schüttgüter schnell, sicher und ohne Qualitätsverlust – mit bis zu 25 t/h, minimalem Verschleiß und flexiblen Längen bis 30 m (horizontal /vertikal), ideal für Kunststoff- und Chemieindustrie. Die aeromechanische Technik minimiert Abrieb, während das geschlossene System Hygiene und Sicherheit gewährleistet.
Ausführungen Schüttgutförderung – vom Scheibenförderer bis zur Spezialanlage
Unsere Floveyor-Systeme sind mehr als nur ein Standard Scheibenförderer. Wir bieten passende Lösungen für Ihre Schüttgutförderung: Kompakte Modelle für enge Produktionsräume, hygienische Edelstahl-Ausführungen für Lebensmittel & Pharma sowie robuste Spezialversionen für die Chemie– und Baustoffindustrie. So wird jede Förderanlage für Schüttgut von uns präzise auf Ihre Anwendung abgestimmt – für maximale Effizienz und Sicherheit in Ihrem Prozess.
Individualisierung der Schüttgut Fördertechnik
Produktionsflächen sind wertvoll und oft begrenzt. Der Floveyor wurde als modularer Schüttgutförderer für maximale Flexibilität konzipiert. Er benötigt eine minimale Stellfläche, kann Material horizontal, vertikal oder in jedem beliebigen Winkel fördern und überwindet problemlos komplexe Layouts. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, was den Floveyor zu einem Schüttgutförderer macht, der sich Ihrem Betrieb anpasst – und nicht umgekehrt.
Die Maschine kann nach Absprache auf jede Anforderung Ihrer Verarbeitungsprozesse und Abläufe individualisiert werden. Ein kleiner Überblick der möglichen Erweiterungen:
Anlagen und Einsatzmöglichkeiten
Befüllung Silofahrzeuge per Floveyor
Ummantelte Seile in Polymer-Beschichtung
Der große Vorteil dieses bereits seit 2005 in der Praxis bewährten Designs ist, dass die Transportscheiben und das Seil in einem Arbeitsgang verschmolzen werden, völlig ohne Nieten. Dadurch erhält man eine komplette Versiegelung zwischen den beiden Baugruppen, optimale Voraussetzung für besonders lange Lebensdauer und saubere Betriebsweise.
Auch für Fremdfabrikate einsetzbar
Förderseile sind in Edelstahl AISI 304 und AISI 329 (magnetisch) blank oder ummantelt in weißem und blauem PU (optional magnetisch) verfügbar.
Förderscheiben aus PU sind in weiß oder blau und optional magnetisch erhältlich.
Fragen und Antworten zu Schüttgutförderer
Im Vergleich zu Rohrkettenförderer gibt es folgende Vorteile:
- Verschleiß an Produkt und Maschine sind deutlich kleiner.
- Das Produkt wird nur minimal beansprucht.
- Höherer Durchsatz mit kleineren Förderrohren
- Produktwechsel ist schneller und einfacher möglich.
Die Betriebskosten sind vergleichsweise minimal, da lediglich ein 1,5 kW Motor zum Betrieb der Schüttgut Fördertechnik benötigt wird.
Geringes Bauvolumen: die Floveyor Schüttgutförderung ist kompakt konstruiert und aufgebaut, benötigt im Betrieb deutlich weniger Platz als Becherwerke. Hinzu kommt die Möglichkeit zum mobilen Einsatz, d.h. Floveyor Maschinen müssen nicht fix verbaut werden.
Die Anlagen sind in jedem Winkel, d.h. mit jeder Neigung einsetzbar.
Optional können mobile Fahrgestelle montiert werden, mit denen sich die Floveyor Maschinen manuell verschieben lassen.
Jede Maschine wird an die Gegebenheiten vor Ort bzw. die angeschlossenen Prozesseinheiten angepasst.
Alle Schüttgüter bis zu einer Partikelgröße von ca. 12 mm.
Es verbleiben nahezu keine Rückstände im Scheibenförderer.
Scheibenförderer Reinigung
Eine Trockenreinigung ist im laufenden Prozess möglich.
Nassreinigung ebenfalls kein Problem
Die Seile stehen in drei Materialien bzw. Ausführungen zur Auswahl:
- Edelstahl blank AISI 304, AISI 329 magnetisch
- ummantelt in PU in weiß und blau
- ummantelt in PU, magnetisch
Die aufgegossen Förderscheiben sind erhältlich in
- PU in weiß oder blau
- Magnetisch detektierbares PU in blau
- Genietete Scheiben bieten wir nur auf ausdrücklichen Wunsch an
Nein, die Maschine hat eine integrierte Dosiereinheit.
Nach einem Seilwechsel sollte die Seilspannung innerhalb von 8 Std. dreimal geprüft werden, anschließend läuft die Anlage wartungsfrei.
Beispielwerte zur Orientierung sind z.B. Zement mit max. 60 t/h, Zucker mit max. 40 t/h und Mehl mit max. 20 t/h.
Der Floveyor ist hochflexibel: Förderlängen bis 30 m horizontal, vertikal oder in jedem Winkel, mit modularer Bauform für enge Räume und Integration in bestehende Linien. Er kann aus Silos, BigBags oder Mischer fördern und überwindet komplexe Layouts. Optionen umfassen mobile Fahrgestelle, Winden für Winkeländerungen, ATEX-Zertifizierung (Zone II 2D) und Erweiterungen wie Verteilerklappen oder Magnete. Er ist als Fest- oder Mobilanlage einsetzbar, energieeffizient und für Trocken-/Nassreinigung geeignet.
Die Floveyor Granulat Förderanlagen sind modular aufgebaut und fördern Granulate bis zu 30 m horizontal, vertikal oder in jedem Winkel, auch in engen Räumen oder komplexen Layouts. Sie integrieren sich nahtlos in bestehende Linien, z. B. aus Silos, BigBags oder Mischern. Erweiterungen wie mobile Fahrgestelle, Winden für Winkeländerungen, Verteilerklappen, Magnete oder ATEX-Zertifizierung (Zone II 2D) ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Granulat-Handling. Trocken- und Nassreinigung sind möglich, ohne externe Dosierung.
Beratung & Kontakt – Ihre Förderanlage für Schüttgut planen
Ob Platzmangel, Hygiene oder anspruchsvolles Material – wir planen Ihre maßgeschneiderte Förderanlage für Schüttgut. Exakt abgestimmt auf Ihre Prozesse für maximale Effizienz und Sicherheit.
Telefon: +49 7738-721-0
Mail: info@goughgmbh.de
